目前，国内钢套钢蒸汽保温管道主要采用钢套钢、外滑动内固定结构形式，当管道升温时，工作钢管与保温层一起移动，外护钢管相对静止。

　　从20世纪90年代开始，国内不少科研单位、生产厂家开始研制、生产适用于钢套钢蒸汽保温管道的保温材料和保温结构。

钢套钢蒸汽保温管

　　本文对采用钢套钢、外滑动内固定结构形式的直埋蒸汽管保温结构的优化设计进行探讨。

　　1、常规保温结构设计

　　钢套钢蒸汽保温管道常规保温。

　　钢套钢蒸汽保温管道结构采用耐高温离心玻璃棉+空气层的结构形式。在工作钢管外表面包裹耐高温离心玻璃棉管壳并设置滑动装置(滑动装置与保温材料管夹焊接连接)，在耐高温离心玻璃棉管壳与外护钢管之间的环状空间内形成空气层。钢套钢蒸汽保温管道主要通过耐高温离心玻璃棉进行保温,并利用空气层良好的隔热性来降低热损失，空气层还可提高排潮能力。

　　1.工作钢管2.外护钢管3.保温材料管夹4.耐高温离心玻璃棉保温层5.空气层6.外护钢管防腐层7.管夹夹紧螺栓8.滑动装置

钢套钢蒸汽保温管

　　2、保温结构优化设计

　　2.1工程概况

　　高压长输蒸汽管道项目,主要用户为工业园内工业用户。用户侧蒸汽设计用量为50 t/h，设计用汽参数为2.0 MPa ,220℃。供汽管道长度为15.2km，电厂设计供汽参数为2.5 MPa,350 ℃。蒸汽管道为钢套钢、外滑动内固定形式，全线采取直埋敷设。

　　2.2保温结构优化设计

　　该钢套钢蒸汽保温管道项目为了满足用户用汽参数要求，我们对常规保温结构进行了优化设计，以提高直埋蒸汽管的保温性能，降低管道的温降。

钢套钢蒸汽保温管

　　3、运行效果

　　为监测电厂出口蒸汽参数和用户蒸汽参数，分别在电厂出口和用户入口安装了流量计，温度传感和压力传感器，对蒸汽流量、温度、压力进行监测。

　　4、结语

　　对钢套钢蒸汽保温管道保温结构进行优化设计，可有效减小蒸汽管道温降，降低管网热损失，节省运行成本，有助于提高热网利用率与输送距离。

钢套钢蒸汽保温管